IFM-Druckmessumformer sind so konzipiert, dass sie eine genaue und zuverlässige Drucküberwachung in verschiedenen Industriezweigen ermöglichen, darunter Hydraulik, mobile Maschinen und Prozessautomatisierung. Diese Geräte wandeln mechanischen Druck in standardisierte elektrische Signale (4-20 mA, 0-10 V oder IO-Link) um, was eine Echtzeitsteuerung und -diagnose in anspruchsvollen Umgebungen ermöglicht. Mit einer robusten Konstruktion und fortschrittlichen Sensortechnologien erfüllen IFM-Messumformer die kritischen Anforderungen an Stabilität, Langlebigkeit und Integration in moderne industrielle Netzwerke.

Kerntechnologien und Messprinzipien

IFM-Druckmessumformer verwenden piezoresistive oder keramisch-kapazitive Sensorelemente, um hochpräzise Messungen zu erzielen. Piezoresistive Sensoren verwenden Silizium-Dehnungsmessstreifen, die kleinste Verformungen unter Druck erfassen, ideal für dynamische Anwendungen mit schnellen Druckänderungen. Keramisch-kapazitive Sensoren, die eine Membran- und Elektrodenanordnung aufweisen, zeichnen sich aufgrund ihrer inerten Materialeigenschaften in korrosiven Medien aus. Wichtige technische Spezifikationen umfassen:

• Messbereiche: Von Vakuumbedingungen bis zu 1.000 bar, mit Optionen für absolute, relative oder Differenzdruckkonfigurationen.

• Genauigkeit: Klasse 0,5 % des vollen Skalenbereichs (FS) oder höher, mit minimaler Temperaturdrift (±0,5 % FS von -25 °C bis 85 °C).

• Medienkompatibilität: Edelstahl (316L) oder Keramikmembranen, die gegen aggressive Flüssigkeiten wie Hydrauliköle, Kühlmittel und Chemikalien beständig sind.

Robustes Design für industrielle Umgebungen

Die Messumformer verfügen über Gehäuse mit Schutzart IP67/IP69K zum Schutz vor Staub, Feuchtigkeit und Hochdruckreinigung. Kritische Anwendungen in mobilen Geräten nutzen Vibrationsfestigkeit (bis zu 20 g) und EMV-Immunität, um einen zuverlässigen Betrieb unter mechanischer Belastung zu gewährleisten. Für explosionsgefährdete Bereiche verhindern ATEX- und IECEx-zertifizierte Modelle Zündrisiken in explosionsgefährdeten Atmosphären. Zusätzliche Innovationen umfassen:

• IO-Link-Integration: Ermöglicht die Parameterkonfiguration, die Zustandsüberwachung und die vorausschauende Wartung durch digitalen Datenaustausch.

• T-Stück-Montage: Vereinfacht die Installation in hydraulischen Prüfpunkten ohne Systemausfälle.

Branchenspezifische Anwendungen

• Mobile Maschinen: Überwachung des Hydraulikdrucks in Baggern und Kränen zur Optimierung der Lastenhandhabung und Sicherheit.

• Wasserwirtschaft: Füllstands- und Durchflussmessung in Pumpen und Filtersystemen mit Differenzdruckmessumformern.

• Lebensmittel und Getränke: Hygienische Ausführungen mit EHEDG-Konformität für die Druckregelung in CIP-Prozessen (Cleaning-in-Place).

IFM-Druckmessumformer kombinieren Präzisionstechnik mit Anpassungsfähigkeit und unterstützen die Industrie bei der Erzielung effizienter und sicherer Abläufe. Ihre Kompatibilität mit IIoT-Frameworks entspricht den sich entwickelnden Anforderungen an datengesteuerte Automatisierung.

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