Breve: In questo video dinamico mostriamo l'elettrovalvola FESTO CPE10-M1CH-3GL-M7 in azione. Vedrai una panoramica dettagliata del suo design compatto da 10 mm e imparerai come funziona la sua funzione normalmente chiusa a 3/2 vie in scenari di automazione reali. Guarda come dimostriamo il processo di installazione delle porte pneumatiche M7 e spieghiamo come la portata di 400 l/min offre prestazioni affidabili per applicazioni con vincoli di spazio.
Caratteristiche del prodotto correlate:
Il design compatto con larghezza di 10 mm consente un'elevata densità dei componenti in spazi ristretti.
Funzione normalmente chiusa a 3/2 vie con funzionamento monostabile e ritorno a molla.
Portata elevata di 400 l/min a 6 bar per prestazioni efficienti del sistema pneumatico.
Le porte filettate pneumatiche M7 forniscono connessioni efficienti in termini di spazio.
Funzionamento a 24 V CC con basso consumo energetico di soli 1,28 W.
Design pilotato con alimentazione dell'aria pilota interna per una commutazione affidabile.
Il grado di protezione IP65 lo rende adatto agli ambienti industriali più esigenti.
Ampio intervallo di pressione operativa da -0,9 a 10 bar per applicazioni versatili.
FAQ:
Qual è la funzione della valvola elettrovalvola FESTO CPE10-M1CH-3GL-M7?
Si tratta di un'elettrovalvola a 3/2 vie normalmente chiusa (NC) con funzionamento monostabile. Nello stato diseccitato, la porta 1 è bloccata mentre la porta 2 è scaricata sulla porta 3.
Quali sono i requisiti di pressione operativa per questa valvola?
La valvola funziona in un intervallo compreso tra -0,9 e 10 bar, con una pressione pilota minima di 2,5 bar necessaria per un funzionamento affidabile.
Che tipo di connessione elettrica utilizza questa elettrovalvola?
È dotato di una connessione elettrica con spina M8x1 a 4 pin, che richiede un cablaggio adeguato secondo lo schema di piedinatura del produttore.
Quali sono le applicazioni tipiche di questa elettrovalvola compatta?
Le applicazioni tipiche includono l'automazione industriale per il controllo dei cilindri nelle linee di assemblaggio, il controllo dell'attuazione dei macchinari per l'imballaggio, i sistemi di controllo dei processi, le apparecchiature per la movimentazione dei materiali e il controllo degli effetti finali robotici.