IFM PA3020

제품 개요

TheIFM PA3020세라믹 측정 셀을 탑재한 고정도 압력 송신기로, 산업 자동화 애플리케이션에서 정확한 압력 측정을 위해 설계되었습니다.이 디지털 압력 센서는 PNP 출력 및 IO-Link 통신 기능으로 신뢰할 수있는 측정 기능을 제공합니다.이 센서는 0~400bar (0~5800psi) 의 측정 범위를 제공합니다.0-40 MPa) 의 특수한 정확성 및 장기 안정성, 까다로운 산업 환경에 이상적입니다.

주요 특징

• 세라믹 측정 셀- 고 정밀 압력 측정 및 우수한 장기 안정성

• 디지털 출력- 쉽게 통합을 위해 IO-Link 통신과 PNP 출력

• 높은 보호 등급- IP68 및 IP69K 보호 가혹한 산업 환경

• 넓은 작동 온도- -25°C ~ 80°C 주변 온도 범위

• 견고 한 건축물- 까다로운 애플리케이션에서 내구성을 위해 스테인레스 스틸 가구

• 높은 과부하 보호- 최대 1000바르 분쇄 압력

• 금 으로 칠 된 접촉- 안정적인 전기 연결을 보장합니다.

기술 사양

전기 사양

• 전원 공급9.6-32V DC

• 출력 유형: 아날로그 4-20mA

• 최대 부하: 720 Ω (Ub = 24V)

• 현재 소비: < 100mA

• 단열 저항: > 100 MΩ (500V DC)

• 역극성 보호네

• 과부하 보호네

성능 특성

• 정확성: 스펜의 ±0.25% (BFSL) / ±0.5% (LS)

• 반복 가능성: 스프렌의 0.1% (온도 변동 < 10K)

• 장기적 안정성: 스프렌의 ±0.05% (6개월당)

• 온도 계수 0점: 스펜의 0.1% / 10K (0-80°C)

• 온도 계수 Span: 스펜의 0.2% / 10K (0-80°C)

• 반응 시간: 3ms (안글로그 출력 단계 반응)

기계적 사양

• 주택: 스테인레스 스틸 건설

• 프로세스 연결: G 1/4 내부 가닥

• 밀폐 재료: EPDM 또는 FKM (변종에 따라)

• 습한 부분: 스테인레스 스틸, 세라믹

• 장착: 표준 산업용 장착 옵션

• 크기: 컴팩트 산업형식 요소

통신 인터페이스

• IO-Link: 네 (디지털 통신 및 파라미터화)

• 조약: 표준 산업 통신 프로토콜

• 매개 변수화: IO-Link 인터페이스를 통해 간단한 구성

• 진단: 통합 진단 기능

신청서

• 산업 자동화- 제조 공정에서의 압력 모니터링

• 수압 시스템- 수압 회로에서의 압력 측정

• 프로세스 제어- 레벨 모니터링 및 압력 조절

• 기계 도구- 장비 보호 및 모니터링

• 화학 가공- 화학용 압력 측정

• 물 처리- 펌프 모니터링 및 시스템 보호

• 석유 및 가스- 추출 및 가공에서 압력 모니터링

미디어 호환성

• 액체: 다양한 산업용 액체에 적합합니다.

• 가스: 조건적으로 적합합니다 (가스 매체에 최대 25bar로 제한됩니다)

• 온도 범위: -25°C ~ 90°C 중간 온도

• 압력 범위: 0~400 바 작동 범위

환경 준수

• 침입 보호: IP68 (먼지 방지, 연속 침수 방지)

• IP69K: 고압 물 제트로부터 보호

• EMC 준수: 산업용 EMC 표준을 충족

• 보호급: III

• 작동 온도: -25°C ~ 80°C 주변

• 저장 온도: -40°C ~ 100°C

안전성

• 과부하 보호: 통합 보호 회로

• 역극성 보호: 부적절한 배선으로 인한 손상을 방지합니다.

• 단회로 보호: 과부하 보호 장치가 있는 펄스형

• 높은 폭발 압력: 1000bar 최대 찢기 압력

선택용 액세서리

• 장착 키트: 다양한 장착 용품

• 케이블 조립: M12 연결 케이블 및 연장 케이블

• 보호 가구: 가혹한 환경에서의 추가 보호

설치 요구 사항

• 전원 공급: 9.6-32V DC, 클래스 2 SELV/PELV 권장

• 장착: 올바른 정렬 및 안전한 장착을 보장

• 프로세스 연결: G 1/4 적당한 밀폐와 함께 내부 가닥

• 전기 연결: 금으로 칠한 접착제 M12 커넥터

• 캘리브레이션: 공장 등정, 특정 애플리케이션에 현장 등정이 필요할 수 있습니다.

유지보수

• 정기 검사: 물리적 손상 및 적절한 작동을 확인

• 캘리브레이션: 중요 용도로 주기적으로 캘리브레이션을 권장합니다.

• 청소: 공정 연결 및 전기 접촉을 깨끗하게 유지하십시오.

• 진단: 진단 정보 및 문제 해결을 위해 IO-Link 인터페이스를 사용