FESTO DSNU-16-40-PPV-A ISO-cilinder | 16 mm boring, 40 mm slag, pneumatische dempingsspecificaties

FESTO DSNU-16-40-PPV-A ISO-cilinderspecificaties. 16 mm boring, 40 mm slag, dubbelwerkend, pneumatische demping, M6 zuigerstang, G1/8 poorten. Conform ISO 6432. Voor industriële automatiseringstoepassingen.

FESTO DSNU-16-40-PPV-A ISO-cilinder

DeFESTO DSNU-16-40-PPV-A​is eenop standaarden gebaseerde dubbelwerkende pneumatische cilinder​ uit de DSNU-serie, metBoringdiameter 16 mmen40 mm slag. Deze ISO 6432-conforme cilinder is ontworpen voor industriële automatiseringstoepassingen die een betrouwbare lineaire beweging met instelbare pneumatische demping vereisen. Met een compact ontwerp, een zuigerstang met buitendraad en compatibiliteit met naderingssensoren, biedt hij robuuste prestaties voor middelzware toepassingen in productie-, verpakkings- en materiaalbehandelingssystemen waarbij ruimte-efficiëntie belangrijk is.

Belangrijkste kenmerken

• ISO 6432-naleving:​ Gestandaardiseerde afmetingen en montage voor eenvoudige integratie

• Dubbelwerkende bediening:​ Biedt kracht in zowel de uitschuif- als de terugtrekrichting

• Pneumatische demping:​ Verstelbare demping aan beide uiteinden voor een soepele eindpositiedemping

• Compact ontwerp:Kleine voetafdruk voor toepassingen met beperkte ruimte

• Zuigerstang met buitendraad:​ M6 buitendraad voor montage van accessoires

• Compatibel met positiedetectie:​ Ondersteunt de installatie van nabijheidssensoren (vereist magnetische zuiger)

• Brede werkdruk:​ Werkbereik van 0,1 tot 10 bar

• Standaard montage:​ Meerdere montagemogelijkheden met accessoires

• Lichtgewicht constructie:​ Geoptimaliseerd voor middelzware toepassingen

Technische specificaties

Opmerking: Specificaties zijn gebaseerd op de technische documentatie van de FESTO DSNU-serie en industriestandaarden. De exacte configuratie voor dit specifieke modelnummer omvat een boring van 16 mm, een slag van 40 mm, pneumatische demping en een zuigerstang met buitendraad.

Modelnummerdecodering (DSNU-16-40-PPV-A)

• DSNU:​ Serieaanduiding (standaardcilinder, dubbelwerkend)

• 16:​ Boringdiameter (16 mm)

• 40:​ Slaglengte (40 mm)

• PPV:​ Type demping (PPV = pneumatische demping, aan beide uiteinden verstelbaar)

• A:​ Positiedetectiemogelijkheid (A = compatibel met naderingssensoren)

Opmerking:​ De aanduiding "PPV" duidt op pneumatische demping met instelbare eindpositiedemping. De "A" geeft de compatibiliteit van positiedetectie aan (vereist een magnetische zuiger voor werking van de sensor).

Belangrijkste verschillen met vergelijkbare modellen

Vergeleken met andere cilinders uit de DSNU-serie:

• DSNU-16-40-PPV-A:​Boring van 16 mm,40 mm slag, pneumatische demping, positiedetectie (dit model)

• DSNU-20-40-PPV-A:​ 20 mm boring met dezelfde slag (hogere krachtuitvoer)

• DSNU-12-40-PPV-A:​ 12 mm boring met dezelfde slag (lagere krachtuitvoer)

• DSNU-16-25-PPV-A:​ Zelfde boring maar 25 mm slag (kortere slag)

• DSNU-16-60-PPV-A:​ Zelfde boring maar slag van 60 mm (langere slag)

• DSNU-16-40-PA:​ Zelfde boring en slag maar elastische demping (ander type demping)

DeBoring van 16 mm​ biedt een gemiddelde krachtuitvoer voor middelzware toepassingen, terwijl de40 mm slag​ biedt een compacte reisafstand die geschikt is voor toepassingen met beperkte ruimtevereisten.

Typische toepassingen

• Industriële automatisering:​ Positioneren en klemmen van onderdelen in assemblagelijnen

• Materiaalbehandeling:​ Aansturing transportband en sorteersysteem

• Verpakkingsmachines:Productpositionering en uitwerpoperaties

• Kleminrichtingen:​ Werkstukklemmen in opspantoepassingen

• Klepbediening:​Bedienen van kleppen in procesbesturingssystemen

• Testapparatuur:​ Lineaire bediening in testopstellingen

• Algemene automatisering:​ Middelzware lineaire bewegingstoepassingen

Belangrijke selectie- en installatie-opmerkingen

1. Overweging boringgrootte:De boring van 16 mm levert een kracht van ongeveer 120 N bij 6 bar. Zorg ervoor dat dit voldoet aan de krachtvereisten van uw toepassing. Voor een grotere kracht selecteert u een boring van 20 mm of groter; overweeg 12 mm-modellen voor minder kracht.

2. Beroerteoverweging:De slag van 40 mm zorgt voor een gemiddelde reisafstand. Zorg ervoor dat dit voldoet aan de bewegingsvereisten van uw toepassing. Voor kortere slagen selecteert u 25 mm-modellen; voor langere slagen, overweeg 60 mm of langer.

3. Dempende prestaties:​ Pneumatische demping zorgt voor instelbare eindpositiedemping. Zorg er bij toepassingen met hoge snelheden voor dat de demping goed is afgesteld.

4. Bedrijfsdruk:​ Overschrijd de maximale werkdruk van 10 bar niet. Voor optimale prestaties, gebruik tussen 4-6 bar.

5. Luchtkwaliteit:​ Gebruik gefilterde, gesmeerde of niet-gesmeerde perslucht volgens ISO 8573-1:2010 [7:4:4]. Als u gesmeerde lucht gebruikt, zorg dan voor een consistente smering.

6. Montage:Zorg voor een goede uitlijning tijdens de installatie om zijdelingse belasting te voorkomen, wat de levensduur van de afdichting kan verkorten en voortijdige uitval kan veroorzaken.

7. Positiedetectie:Dit model is compatibel met naderingssensoren voor positiedetectie. Zorg ervoor dat de zuiger een magnetische ring heeft (standaard op de meeste DSNU-modellen) als positiedetectie vereist is.

8. Forceer vereisten:​ Met een maximale kracht van 120N bij 6 bar is deze cilinder geschikt voor middelzware toepassingen. Controleer de belastingsvereisten en veiligheidsfactoren.

9. Temperatuurbereik:​ Niet gebruiken buiten het bereik van -20°C tot +80°C.

10. Onderhoud:Regelmatige inspectie van afdichtingen wordt aanbevolen. Controleer regelmatig op luchtlekken en goede dempingsprestaties.

11. Ruimtebeperkingen:Het compacte formaat maakt dit model geschikt voor toepassingen met beperkte installatieruimte.

12. Luchtverbruik:Zorg ervoor dat uw persluchtsysteem voldoende debiet kan leveren voor de toepassing.

Opmerking: Raadpleeg de ambtenaar voor volledige installatierichtlijnen, maattekeningen en gedetailleerde technische gegevensFESTO DSNU-serie technische handleiding​ of neem contact op met de technische ondersteuning van FESTO. Controleer altijd de exacte modelnummerconfiguratie bij de fabrikant, aangezien notatievariaties kunnen voorkomen in verschillende documentatiesystemen.