YoKoGaWA ZR22G-150-C-C-E-T-E-AF1SCTC analyseur d'oxygène In-situ, Zirconia, 1500 mm, HART

YoKoGaWA ZR22G-150-C-C-E-T-E-AF1SCTC analyseur d'oxygène In-situ, Zirconia, 1500 mm, HART

Les spécifications de l'analyseur YOKOGAWA ZR22G-150-C-C-E-T-E-AF1SCTC.

Vue d'ensemble du produit

Le YOKOGAWA ZR22G-150-C-C-E-T-T-E-AF1SCTC est une sonde d'analyseur d'oxygène en zirconium in situ conçue pour la mesure continue de la concentration d'oxygène dans les gaz de combustion à haute température.Ce modèle est équipé d'un capteur de 1500 mm (1.5 mètres) longueur d'insertion étendue, connexion de bride spécialisée, communication HART et certification ATEX pour les zones dangereuses.Le suffixe AF1SCTC définit des options avancées spécifiques, y compris la configuration de l'unité d'étalonnage, des matériaux spéciaux et des certifications personnalisées pour des conditions de processus extrêmes.

Spécifications techniques

Principales caractéristiques

• La longueur de la sonde est de 1500 mm:Conçus pour des conduits très grands, des besoins d'insertion profonde et des pénétrations de processus spéciales

• Connexion de bride spécialisée:Configuration personnalisée de la bride pour les applications non standard ou à haute température

• Dual HART et sortie analogique:Signal analogique de 4 à 20 mA avec communication numérique HART superposée

• Certifié ATEX/IECEx:Certifié pour les installations dans les zones dangereuses (zones 1/2, 21/22)

• Résistance accrue à la corrosion:Construction en titane/Ta pour les environnements agressifs des gaz de combustion

• Système d'étalonnage avancé:Le suffixe AF1SCTC spécifie l'étalonnage automatique intégré avec collecteur de soupape électronique

• Performance à haute température:Exposition directe aux gaz de combustion jusqu'à 700 °C

• ** Diagnostic complet:Surveillance en temps réel de l'impédance de la cellule, de l'état du chauffeur, de la dérive des capteurs et de la validité de l'étalonnage

Applications

• Chaudières très grandes (charbon ultra-supercritique, turbines à gaz à cycle combiné)

• Fours industriels à température extrême et appareils de chauffage par processus

• Grands fours rotatifs de ciment et de chaux nécessitant une insertion profonde

• Pièces de chauffage

• Processus métallurgiques (fourneaux de réchauffement de l'acier)

• Installations des zones dangereuses nécessitant une conformité complète avec ATEX/IECEx

• Surveillance en amont et en aval de la désulfuration des gaz de combustion

Notes importantes

1. Le150le suffixe désigne une longueur d'insertion de 1500 mm;C-Cindique la configuration spéciale de la bride et du port d'étalonnage;Je vous en prie.définit la sortie HART, la construction en titane, la certification ATEX et l'électronique améliorée;Le nombre de points d'interventiondésigne un système de débit avancé doté d'une unité de gaz d'étalonnage d'un ensemble et d'une certification spéciale traçable.

2. C'est uneassemblage complet de la sonde haute spécificiténécessitant un convertisseur/émetteur compatible ZR402G ou ZR202S.

3. Le système d'étalonnage AF1SCTCcomprennent des soupapes électromagnétiques préconfigurées, des débitmètres et des régulateurs de gaz pour des séquences d'étalonnage à zéro/durabilité entièrement automatiques.

4. Matériau spécial de la bride et du revêtementsont adaptés à des températures et pressions de processus extrêmes; vérifier la compatibilité.

5. Les supports et les rails de guidage des sondessont fortement recommandés pour une longueur d'insertion de 1500 mm afin d'éviter les contraintes mécaniques.

6. Pour les applications SIL, vérifier la disponibilité du manuel de sécurité et de l'évaluation de la sécurité fonctionnelle.

7. L'installation doit assurerun espace libre adéquat pour la rétraction et l'entretien de la sonde.