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근접 센서는 물체의 존재, 부재 또는 위치를 식별하기 위해 산업 자동화에 널리 사용되는 비접촉 감지 장치입니다. 이러한 센서는 전자기, 정전 용량, 초음파 또는 광학 원리를 기반으로 작동하여 물리적 접촉이 비실용적이거나 안전하지 않은 가혹한 환경에서 안정적인 성능을 제공합니다. 기계적 마모 없이 작동할 수 있어 장기적인 안정성을 보장하고 유지 보수 요구 사항을 줄이며 지속적인 생산 공정을 지원합니다.

핵심 작동 원리 및 유형

산업용 근접 센서는 감지 방법에 따라 분류됩니다.

• ​유도 센서: 금속 물체를 감지하기 위해 전자기장을 생성합니다. 먼지, 습기 및 오일에 대한 내성이 있어 금속 가공, 로봇 위치 지정 및 고진동 환경에 이상적입니다.

• ​정전 용량 센서: 정전 용량의 변화를 측정하여 금속 및 비금속 재료(예: 플라스틱, 액체)를 모두 감지합니다. 일반적인 응용 분야에는 탱크의 레벨 모니터링 또는 컨테이너 벽을 통한 포장 상품 감지가 포함됩니다.

• ​초음파 센서: 색상, 투명도 또는 재료 구성에 관계없이 거리 측정 또는 물체 감지를 위해 음파를 방출합니다. 안개가 자욱하거나 먼지가 많은 지역과 같은 까다로운 조건에서 탁월합니다.

• ​광전 센서: 더 먼 거리에서 물체를 감지하기 위해 광선(적외선 또는 레이저)을 사용합니다. 변형에는 컨베이어 벨트 계산 또는 투명 물체 감지와 같은 작업에 사용되는 관통 빔, 반사형 및 확산 반사 모델이 포함됩니다.

통합 및 성능 기능

최신 근접 센서는 IO-Link와 같은 산업 통신 프로토콜을 지원하여 예측 유지 보수 및 매개변수 구성을 위해 PLC와 실시간 데이터 교환을 가능하게 합니다. 주요 설계 고려 사항은 다음과 같습니다.

• ​환경적 견고성: 물, 화학 물질 및 극한 온도(-25°C ~ 70°C)에 대한 내성을 위한 IP67/IP69K 등급.

• ​출력 유연성: 글로벌 제어 시스템과 호환되는 PNP/NPN 스위칭 옵션.

• ​안전 규정 준수: 위험 지역에서 SIL 2/PL d 응용 분야에 대해 인증된 모델.

산업 응용 분야

근접 센서는 여러 분야에서 효율성을 최적화합니다.

• ​자동차: 조립 로봇 및 용접 건 정렬의 위치 확인.

• ​식품 및 음료: 스테인리스 스틸 탱크 또는 포장 라인 모니터링의 레벨 감지.

• ​물류: 자동 유도 차량(AGV) 및 소포 분류 시스템의 물체 감지.

정밀하고 비접촉 감지를 가능하게 함으로써 근접 센서는 가동 중지 시간을 줄이고 운영 안전을 향상시킵니다. 다양한 재료와 환경에 대한 적응성은 현대 산업 시스템에 필수적입니다.

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