Módulo de Redundância Allen-Bradley 1756-RM | Redundância ControlLogix, Hot Backup, Especificações IP20

Módulo de redundância Allen-Bradley 1756-RM | Redundância ControlLogix, Hot Backup, especificações IP20

Especificações do módulo de redundância Allen-Bradley 1756-RM ControlLogix. Redundância de backup a quente, link de sincronização de 1,5 Gbps, proteção IP20. Para sistemas de controle industrial de alta disponibilidade.

Visão geral do produto

OAllen Bradley 1756-RMé ummódulo de redundânciada série ControlLogix, projetada para fornecer sistemas de controle tolerantes a falhas e de alta disponibilidade. Este módulo permiteredundância de backup a quente​ para processadores ControlLogix, permitindo alternância automática entre controladores primários e secundários cominterrupção zero ou mínima do processo. A designação "1756" indica a série do módulo ControlLogix, "RM" especifica a função do módulo de redundância. Este módulo é essencial para aplicações críticas que exigem operação contínua, como geração de energia, petróleo e gás, processamento químico e outras indústrias de processo onde o tempo de inatividade do sistema é inaceitável.

Especificações Técnicas

Nota: As especificações são baseadas na documentação técnica da série 1756 da Allen-Bradley. O modelo “1756-RM” indica especificamente o módulo de redundância para sistemas ControlLogix. As especificações reais podem variar ligeiramente dependendo do lote de produção.

Decodificação do número do modelo (1756-RM)

• 1756:​ Designação da série (série de módulos ControlLogix)

• RM:Tipo de módulo (RM = Módulo de Redundância)

Observação:​ A designação "RM" indica especificamente a função do módulo de redundância. Este módulo funciona em pares (um em cada rack redundante) e requer processadores ControlLogix específicos que suportam redundância (séries 1756-L6x, L7x). Não é um módulo independente e é sempre usado em configurações de sistema redundantes.

Principais recursos

• Redundância de backup a quente:Configuração ativa/standby com failover automático

• Sincronização de alta velocidade:Link de sincronização de fibra óptica de 1,5 Gbps

• Perda zero de dados:​ Mantém os dados do processo durante a transição (configurado corretamente)

• Mudança rápida:Tempo de comutação típico de 20 a 200 ms

• Detecção automática de falhas:Monitoramento contínuo da integridade do controlador primário

• E/S sincronizada:Mantém a consistência do estado de E/S entre controladores

• Indicadores de diagnóstico:Status abrangente do LED para monitoramento da integridade do sistema

• Grau Industrial:​ Projetado para ambientes industriais agressivos

• Isolamento de fibra óptica:​ Isolamento elétrico entre chassis via link de fibra óptica

• Certificações Internacionais:​ Aprovações de diversas agências para aplicações críticas

• Configuração fácil:​ Configurado através do software Studio 5000

Requisitos de configuração do sistema

Aplicações Típicas

• Geração de energia:Controle de turbina, controle de caldeira, proteção de gerador

• Petróleo e Gás:​ Controle de dutos, processos de refinaria, plataformas offshore

• Processamento Químico:Controle contínuo do processo, controle do reator

• Farmacêutico:​ Controle de processos em lote, fabricação crítica

• Água/Águas Residuais:​ Controle em toda a planta, estações de bombeamento

• Potência nuclear:​ Sistemas de segurança, controle auxiliar

• Processamento de Metais:Fundição contínua, controle de laminação

• Celulose e Papel:Linhas de processo contínuas

• Alimentos e Bebidas:Controle de processos críticos

• Transporte:​ Controle de túneis, operações de pontes

Notas Técnicas Importantes

1. Requisitos do sistema:​ Requer um par correspondente de processadores ControlLogix (1756-L6x ou L7x) que suportem redundância. Ambos os processadores devem ter firmware e configuração de memória idênticos.

2. Configuração do chassi:Os chassis primário e secundário devem ter configuração de módulo idêntica (tipo, posição do slot e firmware).

3. Cabo de fibra óptica:​ Use fibra multimodo especificada de 50/125 µm com conectores SC. Comprimento máximo 300m. Proteja de danos físicos.

4. Colocação do módulo:O módulo RM deve ser instalado imediatamente à esquerda do processador no chassi.

5. Fontes de alimentação:Cada chassi requer fontes de energia independentes e confiáveis. Considere UPS para aplicações críticas.

6. Configuração de E/S:Os módulos de E/S devem ser configurados para operação redundante quando houver suporte. A E/S não redundante sofrerá uma breve interrupção durante a alternância.

7. Configuração de rede:Os módulos de rede devem ser configurados para redundância onde houver suporte (ControlNet, EtherNet/IP).

8. Programação:​ Sistema programado como controlador único. Configuração de redundância feita no Studio 5000.

9. Teste:​ Recomenda-se testes regulares de alternância de redundância. Teste sob condições controladas.

10. Manutenção:Monitore a integridade do sistema por meio de indicadores de diagnóstico. Mantenha o firmware atualizado em ambos os sistemas.

Nota: Para obter diretrizes completas de instalação, diagramas de fiação, instruções de configuração e dados técnicos detalhados, consulte o oficialManual do usuário do sistema de redundância Allen-Bradley ControlLogix. Sempre verifique a configuração exata do número do modelo com o fabricante, pois podem ocorrer variações de notação.